/3822/ 633-818 sibmach@nposibmach.ru

МАЛОГАБАРИТНЫЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ
ЭЛЕКТРОПРИВОДЫ «ГУСАР» С ИНТЕГРИРОВАННОЙ
СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ Э33

 

БЛОК Э33 В СОСТАВЕ
ЭЛЕКТРОПРИВОДА
ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ
СЛЕДУЮЩИХ ФУНКЦИЙ

  • Реверсивный плавный пуск электродвигателя
    в заданном направлении
  • Контроль усилия на выходном звене электропривода
    и автоматическую остановку при превышении
    заданного уровня
  • Энергонезависимый контроль положения выходного
    звена электропривода
  • Автоматическую остановку электропривода
    в заданных конечных положениях
  • Местное и дистанционное управление электроприводом
  • Местную и дистанционную сигнализацию состояния электропривода
  • Автоматическую остановку электропривода
    при аварийных режимах работы
  • Архивирование событий, команд и аварий блока
    в энергонезависимой памяти

БЛОК УПРАВЛЕНИЯ Э33

Маркировка взрывозащиты II Gb c T4 / 1Ex d IIC T4 Gb  
Выполнен на базе частотного преобразователя с применением цифровой и микропроцессорной техники.

 

ПРЯМОХОДНЫЕ

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ

МНОГООБОРОТНЫЕ

Малогабаритные электроприводы
«ГУСАР» с интегрированной системой управления предназначены для управления прямоходной регулирующей трубопроводной арматурой.
ДУ 25-250 мм
Малогабаритные электроприводы
«ГУСАР» с интегрированной системой управления, предназначены для
управления неполноповоротной регулирующей трубопроводной
арматурой.
ДУ 25-100 мм
Малогабаритные электроприводы
«ГУСАР» с интегрированной системой управления предназначены
для управления многооборотной
регулирующей трубопроводной
арматурой.
ДУ 25-150 мм

ЭЛЕКТРОПРИВОД С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ Э33 ОБЕСПЕЧИВАЕТ ВЫПОЛНЕНИЕ СЛЕДУЮЩИХ ФУНКЦИЙ

Встроенное программное обеспечение предусматривает управление электроприводом в нескольких режимах (моментный, скоростной и позиционный), что позволяет реализовать все возможные варианты применения электропривода с выполнением следующих функций:

• открытие, закрытие и точная регулировка проходного сечения трубопроводной арматуры;
• остановка в любых промежуточных положениях во всем диапазоне перемещений;
• останов электропривода при превышении усилия на выходном звене;
• автоматический повторный пуск электропривода в случае заклинивания трубопроводной арматуры;
• уплотнение (герметизация) трубопроводной арматуры в конечных положениях;
• аварийное перемещение рабочего органа трубопроводной арматуры в заданное положение по сигналу аварии;
• тактовый режим работы электропривода для исключения гидравлических ударов в трубопроводах;
• дистанционное переключение источника команд управления;
• отключение электродвигателя от сети электропитания в аварийных режимах;
• локальное управление электроприводом с лицевой панели блока;
• дистанционное управление электроприводом по цепям управления;
• индикация параметров и режимов работы на лицевой панели;
• быстрая калибровка электропривода по положению без вскрытия оболочки на месте эксплуатации.

Для обеспечения стабильного функционирования электропривода в диапазоне температур окружающей среды
от –60°С до +50°С, предусмотрена система подогрева элементной базы. Помимо этого, в системе управления предусмотрены защиты, связанные с остановкой электропривода и последующей выдачей сигнала «Авария» при следующих аварийных ситуациях:
• превышение усилия на выходном звене;
• заклинивание трубопроводной арматуры;
• авария сети электропитания (обрыв фаз, повышенное и пониженное напряжение);
• перегрев электродвигателя;
• перегрузка электродвигателя;
• короткое замыкание обмоток электродвигателя;
• перегрев и переохлаждение модулей системы управления;
• ввод некорректных параметров настройки электропривода.

В системе управления предусмотрены сервисные функции, позволяющие оценить состояние электропривода:
• самодиагностика модулей системы управления электропривода;
• учет, архивирование событий и аварий, пусков, количества циклов работы в энергонезависимом журнале.

С целью интеграции в различные технологические процессы, оснащенные как дискретными, так и цифровыми каналами связи, в систему управления электропривода интегрированы такие популярные интерфейсы, как RS-485, CAN, USB, Bluetooth, а также аналоговые каналы управления (рис. 2).

Рис 2. Функциональная схема система электропривода:
ДП1 – датчик попложения 1, ДП2 – датчик положения 2, ИО – исполнительный орган, МУ – модуль индикации,
СД – синхронный электродвигатель, ДТ – датчик температуры, НЭ – нагревательный элемент, СИ – силовой инвертор, МПУ – местный пост управления.

Дискретные каналы управления предусматривают наличие четырех входов и шести выходов. Токовое аналоговое управление строится на применении одного входа и одного выхода 4–20 мА.

Использование каналов связи USB или Bluetooth позволяет не только производить настройку электропривода и локально управлять режимами его работы, но и производить обновление прошивки без использования программаторов. Использование каналов связи USB или Bluetooth позволяет анализировать архивы событий и проводить модернизацию ПО системы управления электропривода без вскрытия его оболочки, получив доступ с мобильного телефона или компьютера. Для работы с системой управления электропривода через USB пользователю предоставляется специализированное ПО MViewer, которое обеспечивает управление и отображение всех параметров, логов событий и построение графиков по всем регулируемым координатам электропривода: скорость, положение, момент и т. д.

Помимо дистанционного управления электроприводом по цифровым или дискретным интерфейсам, имеется возможность управления непосредственно в месте установки электропривода с помощью поста местного управления. Для отображения меню и параметров на лицевой панели поста местного управления имеется двухстрочный 8-символьный LCD индикатор.

Также, помимо применения в конструкции синхронного электродвигателя, малых габаритных размеров и массы, малогабаритные электроприводы «ГУСАР» с интегрированной системой управления Э33 отличаются от ближайших аналогов наличием доступа к облачной платформе, который позволяет интегрировать функции, присущие «Интернету вещей»:
• сбор больших данных от технологического оборудования, систем и комплексов;
• обработка массивов больших данных согласно заданным правилам;
• предиктивный анализ состояния оборудования;
• выработка рекомендаций и управляющих воздействий;
• хранение базы данных состояний оборудования;
• хранение библиотеки обновляемого ПО с функцией автообновления.

Такие функции позволяют:
• сократить издержки на обслуживание и контроль за оборудованием;
• снизить риски возникновения аварий;
• предотвратить выход из строя сложного оборудования и не допустить останов технологических процессов;
• предоставить достоверную информацию управляющему звену предприятия;
• сформировать гибко планируемые сроки на плановопредупредительные работы и обслуживание;
• идентифицировать с высокой долей вероятности причины выхода из строя оборудования;
• минимизировать влияние ошибок персонала.

Электроприводы «ГУСАР»В.И12.100.28.Э33.УХЛ1

МНОГООБОРОТНЫЕ

Электроприводы «ГУСАР»Л.ИХ.18000.4,5.Э33.УХЛ1

ПРЯМОХОДНЫЕ

Электроприводы «ГУСАР»П.И10.100.5,0.Э33.УХЛ1

НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЕ